Obiettivi
Quando l’operatore modifica un parametro di regolazione può essere facilmente fuorviato da una reazione della pressa molto diversa da quella immaginata.
La mancata comprensione dello stato e delle prestazioni effettive della macchina può essere causata da un’inefficienza manutentiva, da limiti progettuali, ma anche da una inadeguata conoscenza del funzionamento, in particolare dei mezzi di monitoraggio.
Obiettivo prioritario di questo corso è quello di garantire una rilevazione sistematica, precisa e tempestiva delle inefficienze non monitorate esplicitamente dal computer.
In secondo luogo, partendo da una rassegna delle parti più critiche, definire le priorità della manutenzione preventiva.
Infine passare in rassegna i dati fondamentali sulle prestazioni dichiarate e reali e , di conseguenza, i criteri di abbinamento pressa-stampo, la comparazione tra vari tipi di macchina, l’evoluzione tecnologica ecc.
Destinatari
Addetti alla regolazione e/o alla manutenzione delle presse
Responsabile della produzione e degli acquisti, addetti al controllo qualità
Personale coinvolto a qualsiasi titolo nella valutazione della macchina
Prerequisiti
Conoscenza almeno elementare del funzionamento in uno stampaggio semplice
Programma
Funzionamento di ogni componente fondamentale, punti critici più gravi e probabili, sintomi premonitori del difetto
Conversione delle diverse unità di misura ed i parametri universali
Scelta della pressa ottimale per un determinato stampo e lettura critica dei dati tecnici forniti dal costruttore
Docente
Sergio Bernardi, tecnologo, con 45 anni di esperienza pratica e teorica di stampaggio. Ha lavorato per 15 anni nella ricerca e sviluppo di macchine ad iniezione innovative o speciali, occupandosi in particolare del processo.Si occupa di formazione e di consulenza dal 1989.
Quote
€ 420,00 + Iva Associati Confindustria Vicenza, Padova e Trento
€ 460,00 + Iva Associati Sistema Confindustriale
€ 600,00 + Iva Non Associati
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